宁夏煤业：科技之光耀宁煤

走进国家能源集团宁夏煤业烯烃二分公司中控室，员工从精神面貌到工作节奏都发生着一系列改变：白衬衣、黑西装替代了以往的工装，一度24小时运行的电脑现在有一半处于黑屏操作状态，这意味着一部分员工可以从24小时不间断的监控作业中解放出来……

提起黑屏操作，该分公司生产技术部韩超直言这在国家能源集团尚属首家。作为第一个吃螃蟹的人，烯烃二分公司通过实施黑屏操作，达到大幅减少报警数量、降低操作强度、降低问题数量的目的。目前，5个车间、12个岗位、36台DCS操作站，已实现23台操作站“黑屏”，黑屏率达63.88%，从原计划7个岗位轮岗休息到所有岗位实现轮岗休息，黑屏操作让员工尽享科技创新带来的成果。

如果把科技比作支撑企业创新发展的杠杆，那么宁夏煤业正是利用这个强有力的杠杆，撬动了企业高质量发展的未来。

作为煤炭清洁高效利用领域的领军企业，宁夏煤业坚持“四个面向”，大力实施创新驱动发展战略，深入推进煤炭清洁高效利用，累计投入26亿元攻克制约安全生产、产品研发、装置运行瓶颈问题，取得省部级以上科技成果90项，取得授权专利687项。一项项技术攻关成果被写入宁煤科技创新发展史册：煤炭板块，开展2对智能矿山、23个自动化工作面和4个智能化洗煤厂建设，大力推广应用无煤柱、小煤柱开采工艺，完成综合防治自燃发火技术、综合防治水技术、矿压监测和卸压减压技术示范，有效提高了顶板支护和灾害治理装备水平。煤化工板块，自主研发的“神宁炉”单喷嘴干煤粉加压气化炉达到世界先进水平，大型煤间接液化系统集成及清洁运行成套技术，取得了多个领域“零”的突破；完成百万吨级烯烃智能制造研究示范，成功研发自主可控的智能装备、智能检测等关键技术。

建设世界一流煤化企业是宁煤人的夙愿，为了实现这一梦想，宁煤人以只争朝夕的使命感、责任感和紧迫感，充分发挥科技创新的示范引领作用，把关键核心技术牢牢掌握在自己手中，蹚出了一条可持续发展之路。

以宁煤400万吨/年煤间接液化示范项目为例，作为国家“十二五”期间重点建设的煤炭深加工示范项目，其首创了400万吨/年高温浆态床费托合成成套工业化技术，率先建成全球单套规模最大的400万吨/年高温浆态床费托合成装置，首创了400万吨/年高温浆态床中温费托合成及油品加工成套技术，突破了大型压缩机组设计、制造瓶颈，实现了10万吨级空分压缩机组的“中国制造”。自主研发的耐磨蚀、耐腐蚀的高温高压陶瓷球阀、双盘阀等打破多项国外垄断，400万吨/年煤间接液化示范项目国产化率达到98.5%，使得我国煤制油化工制造业完成了华丽的逆袭。

站在新的历史起点上，唯有更好发挥创新驱动作用，锚定科技前沿、“卡脖子”技术等领域，才能提升科技创新能力，推进科技创新实现新突破。瞄准这一目标，宁夏煤业在煤炭资源清洁高效利用这块土地上深耕细作。

既可“吃粗粮”劣质煤，也可“吃细粮”精煤的“神宁炉”，就是宁夏煤业实现煤炭资源清洁高效利用的典型。在公司相关技术人员的反复模拟推算下，设备结构开发、工艺参数模拟、工艺技术流程和联锁控制程序开发等工作相继实施。同时，技术人员分阶段对点火烧嘴结构、煤粉进料管线、激冷室液位计、文丘里分离罐液位计、水冷壁等方面进行了上百次的多项技术改进和优化，有效解决了点火不着、烧嘴寿命短等制约设备运行的严重问题，最终研发出具有独立知识产权的“神宁炉”，一举让世人瞩目。

时至今日，科技创新仍旧像一颗坚实的“种子”，正以惊人的速度在宁夏煤业不断拔节生长。

走进洗选中心双马洗煤厂，该厂从提高生产工艺系统自动化控制程度、减少职工劳动强度、降低作业安全风险入手，充分依靠自身力量开展了要害岗位可视化远程控制技术、视频分析报警及无线网桥传输技术等一系列自主研发的智能化项目，实现了洗煤厂自动化、局部智能化管控。作为宁煤公司智能示范矿井试点项目，金凤矿以打造智能标杆矿井，提升矿井高质量发展为核心，以实现减人、提效、保安为目标，按照整体规划、分步实施、稳步推进的建设步伐，先后完成了虚拟化改造、万兆工业环网、5G通信系统、智能视频调速、水电计量、智能移动巡检、管理信息一体化及安全生产协同平台的建设，实现了井下井上的融合通讯、视频互通、智能终端移动巡检、数据分析及大部分生产辅助系统的自动化控制，迈入了加速推进智能矿山建设新时代。

着眼全局、面向未来，宁煤人清醒地认识到，只有拥有自主知识产权和核心技术，才能生产具有核心竞争力的产品，才能在激烈的竞争中立于不败之地。与石油化工产业相比，宁夏煤业煤化产业链短、附加值低，由此导致一些瓶颈问题亟待突破。而解决这些问题，最终要依靠自身技术力量。为此，宁夏煤业积极参与国家重大科技专项、面向煤炭清洁高效利用重大专项先导项目及“卡脖子”攻关任务，加大煤炭安全绿色智能开发、高端煤制油化工、二氧化碳减排和节能环保等领域持续自主研发，掌握一批具有自主知识产权的关键核心技术，形成一批产业化的重大成果，培育战略性新兴产业，抢占安全高效、清洁低碳能源技术制高点。

为突破制约生产运行的“卡脖子”技术瓶颈，烯烃二分公司改进科技项目组织管理方式，针对生产运行中的重点问题制定“揭榜挂帅”实施方案，成立“揭榜挂帅”实施工作领导小组，通过摸排影响装置运行的关键核心技术瓶颈，鼓励个人和车间从实际影响装置运行难题解决需求出发，提出分公司生产管理方面关键核心的“卡脖子”问题清单。其中，系统氧化物脱除、OCU丙烯产能释放和混合碳四原料采购3个项目完成后，每年可为分公司增效2亿元以上。

煤矿、煤化工、地面生产辅助单位……科技创新带来的成果在宁煤遍地开花，这其中倾注了每一个宁煤人的不懈付出，更离不开公司的支持与扶持。

五年来，宁夏煤业投入大量科研经费，围绕煤炭安全高效绿色开发、煤制油化工产业关键技术研究，先后开展科研课题278项。其中，国家级重大科技攻关任务22项，集团公司及自治区科技攻关项目111项。

想干事、能干事、干成事，在宁夏煤业为科技人才搭建的平台上，一大批科技领军人才挂帅出征，众多的“千里马”竞相奔腾。目前，宁夏煤业有博士硕士研究生633名，专职科研人员198人，高级职称以上专业技术人才1410人，享受国务院和自治区政府特殊津贴、“313”人才工程、“西部之光”访问学者、青年拔尖人才50余人。公司先后累计引进院士2名，进站博士、各类专家140余人，为企业发展提供高层次智力支持。同时，公司把职工经济技术创新作为群众性双创活动的重要抓手，建成创新工作室100个、创新小组2337个，其中，21个创新工作室被人社部、全国总工会、集团公司和自治区总工会命名表彰。“十三五”期间共取得创新成果6000余项。

科技创新大潮澎湃，千帆竞发勇进者胜。在企业高质量发展的征程中，全体宁煤人将砥砺前行、奋勇攀登，积极探索科技创新发展新路径，向着建设世界一流煤化企业阔步前行。