from：国家能源投资集团有限责任公司date：2022-06-29
6月23日，国家能源集团焦化巴彦淖尔焦化厂顺利完成混九分料小车自动化控制改造，改造后的分料小车可根据煤仓内料位高度进行自动补料，提高了煤仓内料位高度数据的准确性，保证了企业生产系统的稳定运行。
该厂混九分料小车是为煤仓提供煤粉的主要设备，需要岗位工时刻关注煤仓的料位高度，避免仓内料位不足导致无法正常装煤，影响焦炉出焦。为解决这一问题，该厂研究决定，在煤仓顶部安装声波探测器，根据声波的反馈时间确定煤仓料位高度，然后在分料小车上焊接法兰安装接收器，通过声波的探测料位高度反馈给分料小车，分料小车根据接受的信号第一时间给煤仓补料，保证了出焦的稳定性。
分料小车无人值守的顺利完成，有效降低了岗位工的劳动强度和企业人工费用的支出，提高了设备自动化和智能化水平。下一步，该厂将扎实推进智能化管理，瞄准建设智能化企业的目标，加快设备自动化、信息化、智能化升级改造，按照“机械化换人、自动化减人”的原则，在减人提效上持续发力，不断提升工作质量和效率，激发干部职工的工作激情和干事热情，确保企业安全稳定高效运行。
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