from：国家能源投资集团有限责任公司date：2022-07-06
6月30日，国家能源集团神东煤炭洗选中心补连塔选煤厂对粗煤泥脱水弧形筛片进行了改造，有效解决了弧形筛片使用周期短、筛片更换任务重、粗煤泥跑粗压滤系统负荷重等问题，节约了生产成本。
图为技术人员进行现场“会诊”测试
粗煤泥弧形筛是一种具有一定曲率半径和包角的固定条缝筛，结构比较简单，处理量大。脱水原理是靠筛条入料侧尖锐的棱边对煤泥水的切割作用，将煤泥水分离出去。粗煤泥水通过稳浆箱进入，依靠水流的重力通过一个溢流堰流向筛栅。由于溢流堰与筛面落差大，不锈钢丝细，筛面落料点处磨损快，筛片更换频繁。
针对这一问题，该厂主洗车间技术员和设备检修工通过现场“会诊”，反复测量核算，提出在落料点处安装叠放筛片，减轻更换筛片的劳动强度。该装置巧用淘汰废旧筛片，把旧筛片裁剪为200毫米等宽的小筛片，利用侧压条固定在落料处，如发现破损筛面，只需一人便可更换上层的叠放筛片。不仅节省了人力，还使筛片使用周期延长了一倍多，降低了筛片破损造成粗煤泥跑粗事故，保证了生产的连续性，减轻了压滤系统的负荷。为了深挖废旧备件效益，该厂把废旧筛片磨损和符合生产使用标准的两端进行裁切，将符合使用标准的两块同类筛片“拼接”后再次投入使用，有效减少筛片备件的更换量，每年可节约生产成本8万余元。
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